鋰電池處理設備物理機械粉（fěn）碎方式（shì）對廢舊（jiù）鋰（lǐ）電池進行處理

廢舊鋰電池（chí）回收處理現（xiàn）有的處理係（xì）統對鋰電池破碎處理不佳，排放的物料（liào）中仍有存（cún）在對環境汙染的物（wù）質。回收的正負極（jí）粉（fěn）和金屬進行回收效果不好（hǎo），使殘餘物中仍存在正負極粉和金屬，且回收得到的正負極粉和金屬純（chún）度低，此外正（zhèng）負極粉（fěn）和金屬進行收集時（shí）由於（yú）引風機在收集裝置的前端，粉狀物質輸送管道存在彎管，從（cóng）而使（shǐ）粉狀物質輸送力度不夠，容易在管道內壁停留或堆積，從而使分離效果欠佳。為了（le）減少對環境的汙染，新型鋰電池處理設備采用（yòng）物理機械粉碎的（de）方式對廢舊鋰電池進行處理。

新型鋰電池處理設備在於克服現有技術中存在的廢舊（jiù）鋰電池破（pò）碎（suì）效果差，正負極（jí）材料回收分選效果不好，正負極粉和金屬回收不好，純度較低等（děng）缺陷，而提供一種新型（xíng）鋰電池處理設備該處理係統結構設計合理，對鋰電池破碎效果好以（yǐ）及回收的粉狀物質純度較高，汙染小，效率（lǜ）高，該處理工藝步驟（zhòu）簡單合理，處理過程環境汙染（rǎn）小，回收率高，實用（yòng）性強。一（yī）種新型鋰電池處理設備（bèi）包括撕碎機、破碎機、磁選機、粉碎機、分析機、分選裝置，分流間、集料器1、集料器I、集（jí）料器Ш、脈衝除塵器。包括以（yǐ）下（xià）步驟：將廢舊鋰電池進入撕碎機進（jìn）行撕碎，撕碎後的（de）電池進入破碎機進行破碎，撕碎（suì）機和粉碎機（jī）內產生的粉塵均通過引風機I進入活（huó）性炭吸收塔進行吸收，經過活性炭吸收塔吸收（shōu）後的氣流進入水噴淋塔進行（háng）除塵。

在破碎過程電池內部正負極片上的隔膜紙被打散，打散（sàn）的（de）物料通過高壓風機II的吸引進入集料（liào）器II,然後經（jīng）脈衝除塵器II將破碎中所產生的粉塵進行淨化；進入集料器II的（de）物料進入氣流分選機I,氣（qì）流分（fèn）選機I在氣流和振動的作用下將粉塵（chén）以及正（zhèng）負極片中的隔膜紙進行收集，氣流分選機I內的粉塵（chén）進入磁選機，同時破碎機中電池（chí）內未被打散的物料也進入磁（cí）選機：

粉碎至15-25目，經粉碎機粉碎後的物料輸送至分析機，分析機將粉碎後的物料進（jìn）行風選分離，分選（xuǎn）出比重小的正負極粉和比重大的金屬材料，分選出的（de）正負極在（zài）高壓風機II的吸引下輸送至集料器II收集，集料器III的粉塵通過脈衝淨化（huà）器II進行淨化，分（fèn）析機分選出的金（jīn）屬（shǔ）材料進（jìn）入氣流分選機II進行分選，氣流分選機II通過（guò）風選分選出比重較（jiào）大的（de）銅粉（fěn）和鋁粉和比重較小的正負極粉，比重較大的銅粉和鋁（lǚ）粉中必然（rán）摻雜一些正負極粉，其中比重較小的正負（fù）極（jí）粉進入分流閥，氣流分選機II內比重較大的物料進入氣流分選機III進一步分選，

氣流分選（xuǎn）機皿（mǐn）通過風選將比重較大的金屬和比重較小的正負極粉（fěn）再次進行分離，其中比重較小的正負極粉進入分流（liú）閥，比重（chóng）較大的金屬通過金屬出口排出。分流閥中的正負極粉（fěn）在高壓風機I的吸引下進入集料器I進行收集，粉塵進入脈衝除塵器I進行淨化。

新型鋰電池處理設備回收（shōu）工藝通過多（duō）次分選，將隔膜紙、正負極粉和金屬得到分離回收，且得（dé）到的隔膜紙、正負極粉和金屬純浄度非（fēi）常高，可直（zhí）接回收後再（zài）利用。通過撕碎（suì）、破碎、粉碎和代流分選等組合（hé）工（gōng）藝實現對廢鋰電池中的金屬（shǔ）和（hé）正負極磁選機在磁力的作用下降物料中的鐵進行分離（lí），分離出鐵的物料進入粉碎機進行資源回收利（lì）用。