隨著鋰離子電池應用日(rì)益廣泛(fàn),產量和消費(fèi)量(liàng)逐年攀升,尤其隨(suí)著電動汽車的推廣和應(yīng)用,大量報廢鋰電池將成為我(wǒ)們不得不麵對的嚴重環境問題。如果能夠變廢為(wéi)寶,廢舊鋰離子電池中的塑料或金屬外(wài)殼、電解液、電(diàn)解質鹽以及電極廢料均具有回收價值。鋰電池處理設備資源化回收鋰電池具(jù)有經濟性和效(xiào)益性。
廢舊鋰電池,正負極(jí)片(piàn)通過鋰電池處理設(shè)備的應用處(chù)理,廢鋰電池二次資源得到產業化的處理,達到銅鋁顆(kē)粒,鋰電池隔膜,鋰電池正負(fù)極材料分離的分離目的,既(jì)不汙染環境,又可以轉化這些資源的利用率,對社會(huì)發展和環保發展起到重要作用,該鋰電(diàn)池處理(lǐ)設備是集高科技含量於一身,具有諸多優勢的(de)環保設備。
鋰電池處理設備物理分離技術是當前鋰(lǐ)電池回收利用較(jiào)為成熟有效的方法,將原料用撕碎設備將外殼撕碎,然後經(jīng)過粗碎機破碎至10mm 以下(xià),再進入微粒粉碎機進行剝離粉碎,後進入(rù)微粉分級機分(fèn)離處理,尾灰由後道(dào)旋風分離(lí)器及(jí)脈衝除塵(chén)器收集。該廢舊鋰電池正負極片(piàn)處(chù)理設備是基於鋰電池正(zhèng)負極結構及(jí)其組成材料銅與碳粉的物料特性,采用錘振破(pò)碎、振(zhèn)動篩分與氣流(liú)分選(xuǎn)組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回(huí)收,成套設備在(zài)負壓狀(zhuàng)態中運作,無粉塵外瀉,金屬分選效果好(hǎo)。
鋰電(diàn)池處理設(shè)備讓鋰電池通過二次資源分(fèn)選形成(chéng)產業(yè)化(huà)的生產線,將鋰(lǐ)電池的處理產量提高,效力提(tí)高,回收率提高,實現其中貴金屬資源(yuán)循環利用,產業化自動化分選技術可達1000kg/h,鋰電池處理設備所采用的物理處理回收技術是(shì)當前鋰電池回收利用較為成熟有效的(de)方法,回收率可以達(dá)到99%以上。
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