鋰電池處理設（shè）備可處理（lǐ）的動（dòng）力鋰（lǐ）電池線技術（shù）優勢

隨著鋰電池應用量的增加（jiā）,越來越多（duō）的目光集中於廢舊鋰（lǐ）電池（chí）資（zī）源回收的處理（lǐ）方案之上。廢舊鋰離（lí）子電池材料未經處理一旦進入了環境中,正極材料中（zhōng）包含的（de）金屬（shǔ）離子、負極材料（liào）碳粉塵、電解質中的強堿和重（chóng）金屬離子,均可能對環境產生一定程度的影響,甚至（zhì）造成（chéng）重金屬汙染,因而廢舊鋰電（diàn）池資源（yuán）回收再利用本身具有的環保（bǎo）效（xiào）益。鋰電池處理設備可處理的動力鋰電池線（xiàn）技術優勢有哪（nǎ）些（xiē）？

1.自動化（huà）的破碎係統（tǒng），鋰電池處理（lǐ）設備主要為動力電池經過（guò）拆解後得到的（de）單體電芯的自動化破碎；提高了動力電池破碎效率，解決了傳統破碎帶來的環保隱患；可實現單體電池破碎後尺寸的一致性，提高後續設備的（de）工作效率；

2.環保回收係統，主要為破碎後煙氣淨（jìng）化（huà）係統（tǒng）化和水噴淋係統中氣味粉塵等處理，從而提高經濟價值較高的電池材料的回收率；清潔化的回收（shōu）係統，保證了動（dòng）力電池（chí）在破碎（suì）分選過程（chéng）中（zhōng）的環保；

3.分選效果（guǒ）好，鋰電池處理設備為破碎後物料鋼殼以及塑料的智（zhì）能（néng）化（huà）歸集，撕碎破碎後（hòu）正（zhèng）負極材（cái）料、銅粒、鋁粒（lì）的歸集（jí）；智能化的物（wù）料歸集可實現電池（chí）中各組分的回收與分選，實（shí）現正負極材料的高回收率。

基於（yú）鋰電池正負極結構及其組成材料（liào）銅鋁與碳粉的物料特性（xìng），采用錘振（zhèn）破碎、振動（dòng）篩（shāi）分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池（chí）正負極組成材料進行初步的分（fèn）離與回收，後續可采用新技術（shù）對銅鋁顆粒再分離工藝，尚足以支撐各類動力（lì）電池的銅鋁（lǚ）顆粒及貴金屬（shǔ）分離再（zài）利（lì）用市場，其金屬的回收率和（hé）純度基本均可達 99%以上。

除了廢舊動力（lì）鋰電（diàn）池分離總裝生產線外，鋰離子（zǐ）電池電芯分離及（jí）鋰電池正負極片破碎回收設備技術發展（zhǎn）成熟，形（xíng）成了全麵、完善的自動化生產流程體係。根據廢鋰電池（軟包鋰電池，硬殼鋰電池（chí），圓柱鋰（lǐ）電池）的處理實際情況進行改進（jìn）和研發，亞興環保推出了鋰電池處理設備技術更成熟和設計更先進的電池破碎回收設備成套流程（chéng）線（xiàn），為（wéi）我國廢舊鋰電池（chí）的回收利用前期的破碎、減容處（chù）理提供質量可靠的設備工藝線。