鋰電池正負極片破碎回收設備的（de）技術要求

    亞（yà）興環保科技（jì）對報廢鋰電（diàn）池正負極（jí）片中破碎分（fèn）選銅和鋁的專利成套設備廠家，鋰電池（chí）正（zhèng）負極片成套生產工藝（yì）線通過輸送平台將鋰電池極（jí）片（piàn）物料傳輸，經（jīng）過粉碎到銅、鋁、鈷酸鋰、石墨等（děng）金（jīn）屬材（cái）料的分離回收，並通過審核公開了（le）一種鋰電池正負極片處理係統及工藝，屬於（yú）廢電池（chí）處理領域，包括該（gāi）係統包括喂料平台、輸送機、粉碎機、分析機、引風機、集料裝（zhuāng）置、脈衝淨化器（qì）以及分（fèn）級篩及分選機。處理工藝由正極片（piàn）處理工藝及負極（jí）片處理工藝兩部分（fèn）組成。亞興鋰電池回收處理設備采用機械（xiè）敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中正負極材料，整套工藝中不添加任何化學（xué）成分（fèn），不采（cǎi）用任何（hé）化（huà）學（xué）處理工藝，完全環保，一套係（xì）統可實現廢（fèi）鋰電池正負極（jí）片材料的分離、回（huí）收的完整操作，無需其他設備（bèi）配合，工序完整，簡便，這是鋰電池正負（fù）極材料處理工藝流（liú）程係（xì）統特（tè）征和環保社會效益（yì）。

    一方麵從鋰電（diàn）池正負極材料的發展和成分金屬（shǔ）分析來說，由（yóu）於鋰（lǐ）電池是一類以金屬鋰或含鋰（lǐ）物質（zhì）作負極的電的化（huà）學源總稱，自2000年鋰離（lí）子電池問世並（bìng）商業化生產以來，鋰離子電（diàn）池因具有高的比能（néng）量，長循環壽命，低自放電和綠色環保等一（yī）係（xì）列優（yōu）點（diǎn），受到當今（jīn）社會的廣泛關注和大力發展。鋰離子電池發展方向仍是電池容量的提高、改善電極循環壽命、電池的安全性、降低成本。鋰離子電（diàn）池是繼（jì）鎳錫、鎳氫電池後，發展快的一種二次（cì）電池。

    隨（suí）著科學技（jì）術的不（bú）斷發展，對正負極材料的研究將有力地推動鋰離子電池的研究和應用，帶動電動汽車（chē）產業的發展和在軍事、航天工業上應用的擴展。但多（duō）年快速發展和鋰（lǐ）電池的多方麵應用，所造成的報廢鋰電池成為首（shǒu）要難題，在過去兩年（nián），鋰電池並未有相關可行性的幹式（shì）機械分離工藝，普遍（biàn）采用物理的化學方法（fǎ）進行金屬提取研究，從根本上（shàng）上（shàng）無（wú）法解決大量報廢量鋰電池極片問題，但基於鋰電池正負極材料處理的可行性，亞興環保科技研發的電池正負極片處理設備，可對極片（piàn）進行處理回（huí）收，通過（guò）近幾年客戶應用和自主研發技術的更（gèng）新，現在鋰電池正負極（jí）片的處理成套設備成熟。

    亞興鋰電（diàn）池正（zhèng）負極片破碎回收設備的技術要求：鋰電池正負極片破碎回收設備係統有效回收正極（jí）片、負極片中的正（zhèng）極粉料、負（fù）極粉料、金屬鋁、銅等有價物質，生產出高純（chún）度正負（fù）極粉料、銅鋁粒。其（qí）中（zhōng）的鋰（lǐ）電池正負（fù）極粉料回收（shōu）率≥98%，全部過120目篩分;金（jīn）屬回收（shōu）率≥98%。銅鋁粒（lì）度可控製（zhì）大小，正負極中含銅鋁量達到客戶要求。