青青草国产在线视频環（huán）保創新廢舊鋰電池回收（shōu）處理技（jì）術

廢舊鋰電池回收處理是環保產業的（de）重（chóng）要環節。隨著新能（néng）源產業發（fā）展，廢舊鋰電池增多，如何（hé）高效、安全、環保（bǎo）地處理成為亟需解決的問題。本文介紹廢舊鋰電池回（huí）收處（chù）理設（shè）備中的破碎熱解脫粉工藝。

廢舊鋰電池在氮氣保護下先撕碎，再進入高溫熱解爐，分解電解液、隔膜、粘結劑，正負極粉（fěn）從銅（tóng）鋁箔脫（tuō）落，經篩（shāi）分機分離銅（tóng）鋁箔和正負極粉，較大外殼在風選係統分開。整套係統高效回收銅（tóng）、鋁、外殼、正負極粉等有價成分，廢氣（qì）經尾氣處理係統淨化後達標排放。

首先，廢（fèi）舊鋰電池（chí）送（sòng）入上料係統，在氮氣保護下無氧撕碎，氮氣控製溫度並防止爆炸燃（rán）燒。粗碎後物料包括電解液、塊（kuài）狀物料和電池外殼，被螺旋輸送機送（sòng）至低溫（wēn）烘幹係統。

低溫烘幹係統在貧氧環境下烘幹，電解液揮發（fā）後被風機抽送至尾（wěi）氣處理係統，烘幹後物料如極片、黑粉、電池外（wài）殼和極耳分離出來，進入預（yù）分選係統篩分重物料和輕物料。

輕物料進入高溫熱解係統，高溫分解電（diàn）解液、隔（gé）膜、粘結劑，正負極粉脫落，隔膜和塑料碳化。熱解（jiě）後物（wù）料僅剩極片和黑粉。

接（jiē）著，物料進入多組篩分分選係統（tǒng）多次粉碎篩分，破碎後物料呈現黑粉、鋁料和銅粒，篩分後進一步深加工，破碎篩分剩餘金屬按品類剝（bāo）離分揀，電（diàn）池外殼在螺旋輸送機上水冷（lěng）殼冷卻。

尾氣處理同樣重要，回收過程產生的廢氣含有害物質，通過尾氣處理係統吸附和催（cuī）化燃燒，淨化後達標排放。

整個回收處理設備的控製係統核心，通過（guò）傳感器和自動化控製技術實現自動化運行、參（cān）數調整和故障診斷，一鍵啟動（dòng），電腦人機界麵控製，無（wú）人化操作，提高生產效率和安全性（xìng）。

廢舊（jiù）鋰電池回收處理設（shè）備破碎熱解（jiě）脫粉工藝通（tōng）過氮氣保護撕碎、高溫熱（rè）解、多組篩分分（fèn）選和（hé）尾氣處理（lǐ）等環節，高效回收銅、鋁、外（wài）殼、正負極（jí）粉等有價成分，助力資源循環利用，減少環境汙染，推動綠（lǜ）色經濟發展和可持續發展。