鋰電池回收處理設備極片處理係統,主要(yào)用於對磷(lín)酸鐵鋰極片或三元極片等物料進行回(huí)收處理(lǐ),若物料(liào)是負極片,則極片(piàn)處理後的粉末為是銅(tóng)和碳粉,若是正極片,則處理後出來(lái)粉(fěn)末為是(shì)鋁和磷酸鐵鋰粉/三元鋰極片粉。
生產線設(shè)計精湛而合理,提高生產效率,設(shè)備采用自動化操作係統,節約人(rén)工成本;
整條生(shēng)產線占用空間小、成本(běn)較低;整線模塊化設計,按需選配更省心;
適用範圍廣泛,處理產量大,適(shì)用於三元極片,磷酸鐵鋰極片等(děng)各類鋰電池製造過程中的廢料;
回收利(lì)用率高(gāo),能耗低,生產線多個分選裝置和篩分裝置相互匹配;
分選更精細更高效(xiào),能夠有效控製金屬流失(shī),綜合回(huí)收率超過98%。
鋰電池(chí)極片處理設備的工作原理包括以下幾個步驟:
初步破碎與磁選:待處理的電池極片首先(xiān)通過輸送帶進入雙軸撕碎機(jī)進行初步破碎(suì)處理,同時利用磁選滾筒分離(lí)出其中的(de)磁性金屬(如鐵(tiě)質雜質),為後續處理奠定基礎.
多級破碎與篩分:初步破碎後的物(wù)料進入(rù)錘式破碎機進行進一步破碎,隨後通過圓振篩進行篩分,將大部分黑粉(磷酸鐵鋰粉或三元鋰極片粉)分離出來。未完全破碎的塊狀物料(liào)則進入第二(èr)錘式破(pò)碎機進行第三次破碎,再經第二圓振篩(shāi)篩分,確保黑粉的充分回收。
精細磨粉與篩分:對於仍含(hán)有未完全(quán)破碎物料的篩上料,係統采用磨粉機進行精細碾磨,然後通過第三圓振篩進行篩分。這一步驟不僅分離出了隔膜和鋁粒,還確保了黑(hēi)粉的極致純淨度。
智能集料與除塵:整個過程中,集料係(xì)統通過除塵係統提供(gòng)的風力,將(jiāng)物料準確輸(shū)送至(zhì)各個集料裝置,實現了高效、無塵的收(shōu)集。同時(shí),除塵係統還(hái)負責淨化處理過程中產生(shēng)的尾氣,確(què)保生產環(huán)境的清潔與安全。
主機(jī)技術(shù)參數(TXECHNICAL PARAMETER) |
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加工範圍 |
Processing diameter |
磷酸鐵鋰極片或三元極片等物料 |
主機器(qì)尺寸 |
Overall dimension(LXWXH) |
長40m寬6.85m高6.5m |
機器重量 |
Machine weight |
30-50t |
電機電壓 |
Motor voltage |
380V/220V |
產量/小時 |
Output/hour |
500kg-2000kg |
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現有技術人員10多(duō)人,公司占地麵積20000平方(fāng),總投資3000萬(wàn)元。是集成電子垃(lā)圾拆解、破碎(suì)、分選、綜合(hé)再利用設備和廢(fèi)舊金屬固廢分選設備生產研發企業。